Titan plastinka va titanium novda sirt reaktsiyasi qatlami titanium ish qismining fizik va kimyoviy xususiyatlariga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Qayta ishlashdan oldin sirt ifloslanish qatlami va nuqsonli qatlam butunlay olib tashlanishi kerak. Titan plastinka va titan novda sirtini jilolash jarayonini jismoniy va mexanik jilolash:
1. Qum bilan tozalash:
Oq korund odatda titan simli quymalarni qum bilan portlatish uchun ishlatiladi va qumni portlatish bosimi odatda 0,45MPa dan past bo'lgan qimmatbaho metallarga qaraganda kichikroqdir. Chunki inyeksiya bosimi juda katta bo'lsa, qum zarralari titanium yuzasiga kuchli uchqun hosil qilish uchun ta'sir qiladi va harorat ko'tarilishi titanium yuzasi bilan reaksiyaga kirishib, ikkilamchi ifloslanishni hosil qiladi va sirt sifatiga ta'sir qiladi. Vaqt 15-30 soniya. To'qimalarining yuzasida faqat yopishtirilgan qum, sirt sinterlash qatlami va qisman oksid qatlamini olib tashlash mumkin. Qolgan sirt reaktsiyasi qatlami tuzilishi kimyoviy tuzlash orqali tezda olib tashlanishi kerak.
2. Tuzlash:
Pickling boshqa elementlarni ifloslantirmasdan sirt reaksiya qatlamini tez va to'liq olib tashlashi mumkin. Hf{1}}hcl va hf-hno3 tuzlash eritmalari titaniumni tuzlash uchun ishlatilishi mumkin, lekin hf{4}}hcl tuzlash eritmasi katta vodorodni singdirish qobiliyatiga ega, hf-hno3 tuzlash eritmasi esa HNO3 konsentratsiyasini nazorat qila oladigan, vodorodning so'rilishini kamaytiradigan va porlashi mumkin bo'lgan kichik vodorodni singdirish qobiliyatiga ega. Odatda, HF kontsentratsiyasi taxminan 3% - 5%, HNO3 kontsentratsiyasi esa taxminan 15% - 30% ni tashkil qiladi.
Titan plastinka va titanium novda sirt reaksiya qatlami qum portlatish va tuzlash orqali butunlay olib tashlanishi mumkin.
Jismoniy va mexanik polishingdan tashqari, titanium plastinka va titanium novda yuzasida ikki xil reaktsiya qatlami mavjud: 1. Kimyoviy abraziv va 2. Elektrolitik polishing.
1. Kimyoviy jilo:
Kimyoviy parlatish jarayonida tekislash va parlatish maqsadiga metallning kimyoviy muhitda oksidlanish-qaytarilish reaktsiyasi orqali erishiladi. Foydali model afzalliklarga ega, chunki kimyoviy jilo metallning qattiqligi, polishing maydoni va strukturaviy shakli bilan hech qanday aloqasi yo'q. Polishing eritmasi bilan aloqa qiladigan barcha qismlar maxsus murakkab uskunalarsiz silliqlanadi va operatsiya oddiy. Murakkab tuzilishga ega bo'lgan titan protezlarini parlatish uchun ko'proq mos keladi. Shu bilan birga, kimyoviy polishingning jarayon parametrlarini nazorat qilish qiyin, shuning uchun protezning aniqligiga ta'sir qilmasdan, tish proteziga yaxshi polishing ta'siriga ega bo'lish talab etiladi. Yaxshiroq titan kimyoviy abraziv eritmasi HF va HNO3 tomonidan ma'lum bir nisbatda tayyorlanadi. HF kamaytiruvchi vosita bo'lib, titanni eritib, tekislash rolini o'ynashi mumkin. Konsentratsiya 10% dan kam. HNO3 oksidlanish rolini o'ynaydi, titanning haddan tashqari erishi va vodorodning emilishini oldini oladi va ayni paytda yorqin ta'sir ko'rsatadi. Titanli polishing eritmasi yuqori konsentratsiyani, past haroratni va qisqa polishing vaqtini (1 ~ 2 minut) talab qiladi.
2. Elektropolishing:
Bundan tashqari, elektrokimyoviy abraziv yoki anodik eritma abraziv deb ataladi. Titan qotishma quvurining past o'tkazuvchanligi va kuchli oksidlanish ko'rsatkichi tufayli titanni hf-h3po4 va hf-h2so4 kabi suvli kislotali elektrolitlar bilan parlatish deyarli mumkin emas. Tashqi kuchlanish qo'llanilgandan so'ng, titanium anod darhol oksidlanadi, shuning uchun anodik eritma amalga oshirilmaydi. Biroq, suvsiz xlorid elektrolitlari past kuchlanish ostida titanga yaxshi ta'sir ko'rsatadi Polishing effekti uchun kichik namunalar ko'zgu jilosini olishlari mumkin, ammo murakkab restavratsiyalar uchun u hali ham to'liq parlatish maqsadiga erisha olmaydi. Ehtimol, katodning shaklini o'zgartirish va katodni qo'shish usuli bu muammoni hal qilishi mumkin, bu esa qo'shimcha o'rganilishi kerak.
