1, titan ingot gullashi
Dastlabki zarb harorati o'tish nuqtasidan 150 ー 250 ° C da bo'lsa, quyma strukturaning plastikligi eng yaxshisidir. Quyma dastlabki dag'al{3}}parchalangan tuzilma yo'q bo'lgunga qadar urish yoki tez urish orqali deformatsiyalanishi kerak. Deformatsiya darajasi 15% dan 25% gacha bo'lishi kerak. Titan ingotini kerakli qismga solib, keyin o'lchamdagi blankalarga kesib tashlash kerak.
Soxtalash natijasida mikrostruktura buzilganidan keyin plastisitivlik ortadi va rekristallanishning agregatsiyasi haroratning oshishi, saqlash vaqtining kengayishi va donalarning tozalanishi bilan kuchayadi. Qayta kristallanishni oldini olish uchun donni tozalash bilan zarb harorati asta-sekin kamayishi va isitish va ushlab turish vaqtini qat'iy nazorat qilish kerak.
2, takroriy xafa qilish va blankni chizish
90 ー 130 ° C harorat oralig'ida o'tish nuqtasida 2 ー 3 marta navbatma-navbat cho'zish va cho'zish va eksenel chekka o'zgaruvchan o'zgarishlarga erishish mumkin zonada deformatsiya xususiyatlariga ega bo'lgan qayta kristallangan nozik taneli tuzilma, masalan, ko'p yo'nalishli prokatlashda talab qilinmaydi.
3, Ko'p yo'nalishli takroriy xafa qilish va bo'sh joyni chizish
Birinchi ko'p yo'nalishli takroriy burish va chizish usuli kabi, titanium barni dastlabki zarb qilish harorati-yarim tayyor mahsulot keyingi jarayonning blankasi yoki yetkazib beriladigan mahsulot ekanligiga bog'liq. Agar keyingi jarayonning blankasi amalga oshirilsa, dastlabki zarb harorati solishtirish mumkin O'tish harorati 20 ~ 60 daraja . Agar mahsulot yetkazib berilsa, dastlabki zarb harorati nisbati O'tish harorati 25 ~ 45 daraja pastroq. Titanning issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lganligi sababli, erkin zarb qilish uskunasini buzish yoki tortish paytida, asbobning oldindan qizdirish harorati juda past bo'lsa, uskunaning zarba tezligi past bo'lsa va deformatsiya darajasi katta bo'lsa, ko'pincha bo'ylama yoki ko'ndalang kesimda, ayniqsa izotermik bo'lmagan gidravlik pressda X-shaklidagi kesish chiziqlari hosil bo'ladi. Buning sababi shundaki, asbob harorati past bo'lib, blanka va asbob o'rtasidagi aloqa metall blankaning sirt qatlamini sovib, deformatsiyalanishiga olib keladi. Metall tomonidan ishlab chiqarilgan deformatsiya issiqligi har joyda issiqlikni o'tkazish uchun vaqtga ega emas, sirtdan markazga katta harorat gradientini hosil qiladi. Natijada, metall kuchli oqimga ega bo'lgan kuchlanish bandini hosil qiladi. Deformatsiya darajasi qanchalik katta bo'lsa, kesish chizig'i shunchalik aniq bo'ladi. Nihoyat, qarama-qarshi belgilar bilan kuchlanish kuchlanishlari ostida yoriqlar hosil bo'ladi. Shuning uchun, titanium qotishmasini erkin zarb qilishda zarba tezligi tez bo'lishi kerak, bo'sh joy va asbob orasidagi aloqa vaqtini iloji boricha qisqartirish kerak, asbobni iloji boricha yuqori haroratga oldindan qizdirish va zarba ichidagi deformatsiya darajasini to'g'ri nazorat qilish kerak.
