(1) Cr elementi
Cr elementi 2520 zanglamaydigan po'lat quvurning asosiy qotishma elementidir. Yuqori haroratli dasturlarda 2520 zanglamaydigan po'lat quvurning oksidlanish qarshiligini yaxshilash uchun Cr tarkibi odatda taxminan 25% da nazorat qilinadi. Cr ferrit{5}}hosil qiluvchi elementdir. Haddan tashqari Cr quyish va payvandlashda delta{7}}ferrit hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa to'liq ostenit strukturasini olishning iloji bo'lmaydi. Shu bilan birga, Cr M23C6, Cr2N va Z fazalarining yog'inlanishiga yordam beradi. M23C6 va Cr2N don chegarasida plyonkaga o'xshash tuzilish{16}}hosil qiladi, bu nafaqat qotishmaning egiluvchanligi va mo'rtligini pasaytiradi, balki don chegarasining Cr darajasida yomon bo'lishiga olib keladi va shu bilan zanglamaydigan po'latning donalararo korroziyasini oshiradi. Sezuvchanlik [22].
(2) Ni element
Ni - ostenitni barqarorlashtiruvchi element. To'liq ostenit strukturasini olish uchun odatda Ni ning taxminan 20% qo'shiladi. Ni, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt plyonkasining barqarorligini yaxshilaydi va shu bilan zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini oshiradi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, 20-25Cr po'latga 20wt.% Ni qo'shish eng mos keladi.
(3) Mn element
Mn ham ostenitni barqarorlashtiruvchi element bo'lib, Ni ning narxi nisbatan yuqori. Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun ko'plab po'latlar Ni o'rniga Mn qo'shiladi. Bundan tashqari, Mn ostenitda N ning qattiq eruvchanligini oshirishi mumkin.
(4) C elementi
C oraliq atomdir, uning qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'siri N elementdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va tegishli miqdorda C Nb va V kabi elementlarga ega bo'lgan MC{0}}tipli karbidlarni hosil qilishi mumkin. Bu karbidlar matritsada tarqalib, kristall donalari ustida pinner ta'siriga ega. , Donning o'sishini inhibe qilishi mumkin [24], lekin haddan tashqari C qo'shilishi suyuqlik fazasidan (asosiy MC fazasi)-katta o'lchamdagi MC cho'kishiga olib keladi. Ushbu birlamchi MClar odatda don chegarasida cho'kadi, bu qotishmaning pishiqligi va plastikligini kamaytiradi; Shu bilan birga, ko'p miqdorda C elementining qo'shilishi M23C6 ning katta miqdordagi yog'ingarchilikni keltirib chiqaradi, natijada materialning korroziyaga chidamliligi va pishiqligi pasayadi.
(5) N element
N element austenitlashtiruvchi element bo'lib, uning oraliq qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'siri eng kuchli. 2520 zanglamaydigan po'lat quvur uzoq muddatli qarishdan keyin sigma fazasi hosil bo'ladi. Rolf Sandström va boshqalar. N turli N tarkibiga ega 2520 zanglamaydigan po'lat quvurni metallografik kuzatish va termodinamik hisoblash orqali sigma fazasining shakllanishiga to'sqinlik qilishi mumkinligini aniqladi. N Z fazasining shakllanishiga yordam berishi mumkin. Uzoq muddatli qarishda, masalan, HR3C 500 soat davomida 750 darajadan keyin Z fazasini cho'ktiradi. 9-12Cr% po'latda Z fazasi materialning yuqori harorat (700 daraja) pishiqligini pasaytiradi. Hozirgi vaqtda Z ning ostenitik zanglamaydigan po'latga nisbatan roli aniq emas. Yuqori N zanglamaydigan po'latdan payvandlash jarayonida nitridlar hosil bo'ladi, bu esa payvandlash samaradorligini pasaytiradi.
(6) V element
2520 zanglamas po'latdan yasalgan quvur V elementini o'z ichiga olmaydi, lekin V ko'pincha mikroalashmali po'latdan mikroalashning asosiy elementi sifatida ishlatiladi. Boshqa mikroqotishmalar bilan solishtirganda, V elementi 800 darajadan yuqori qattiq eruvchanlikka ega [29], shuning uchun V ni o'z ichiga olgan yog'ingarchilik fazasi asosan 800 darajadan pastda mustahkamlovchi rol o'ynaydi. VN ostenit va ferritdagi qattiq eritmada VC ga qaraganda ancha past. Termodinamik hisoblar va tajribalar shuni ko'rsatadiki, VN VCdan oldin cho'kadi. V (C, N) cho'kmalari odatda taxminan 700 daraja harorat oralig'ida cho'kadi. Nozik dispersli V (C, N) materialning mustahkamligini yaxshilash uchun don chegaralarida va donalarda mahkamlanadi. Bundan tashqari, V N elementni tuzatadi va payvandlash ishini yaxshilaydi.
